在日常使用超聲波塑焊機的過程中，難免會遇到一些故障現(xiàn)象。靈科超聲波總結(jié)了一些超聲波塑焊機常見的
故障現(xiàn)象和解決方法。
發(fā)電機發(fā)出過載警報時，可以采取下列步驟：
1.當出現(xiàn)不正常的空載測試， 超聲波塑焊機 不能正常工作，它可能是焊接頭等聲能量的原始內(nèi)部發(fā)生變化，導致聲音能量傳遞不順暢，這里有一種比較簡單的判斷方法：手觸法。
正常工作焊接頭或焊桿表面的振幅都是很均勻，手感光滑，當聲音能量傳遞不通順的時候，當手觸摸上去感覺像氣泡或毛刺。在這一點上，有必要使用排除方法，以消除有問題的部分。當發(fā)生器出現(xiàn)異常時，也可以這樣做，因為通常傳感器的輸入波形應(yīng)該是平滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或異常波形時，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。在這一點上，另一個完整的聲能元件可以被替換來區(qū)分。
2.超聲波空載試驗，如果工作電流正常，可能是超聲波焊接頭接觸不應(yīng)接觸的物體或超聲波焊接接頭與焊接座之間的參數(shù)調(diào)整出現(xiàn)故障。
3.當超聲波空載試驗不正常時，先要觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆卸焊接頭，進行空載試驗，排除是否存在換能器+振幅棒問題，并逐步消除。消除了換能器+幅桿失效的可能性后，拆卸并更換新的焊接頭進行判斷。
二、超聲波焊頭發(fā)熱異常超聲波焊接接頭在工作過程中會出現(xiàn)一定的加熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械能損失和超聲物體的導熱所致。超聲波焊接頭受熱與否、無載荷(即不接觸工件)時，超聲波可連續(xù)發(fā)射半小時以上，溫度不得超過50℃。如果加熱經(jīng)驗有害，則證明超聲波焊接頭損壞或材料不合格。它需要更換。
“
靈科超聲波”專業(yè)生產(chǎn)超聲波塑焊機、可為客戶供應(yīng)
珠
海超聲波 、
中山超聲波焊接機、
江門超聲波塑焊機 、
陽江超音波設(shè)備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標設(shè)備。
三、超聲波塑焊機在焊接產(chǎn)品時有異常聲音。當超聲波焊接頭在工作時有嘯叫音時，應(yīng)檢查以下幾點：
1.焊接接頭是否與不應(yīng)接觸的物體接觸。
2.安裝螺絲有沒有擰緊，是否出現(xiàn)松動情況。
3.焊接接頭是否有出現(xiàn)裂紋。
