在使用超聲波焊接塑料產(chǎn)品的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊接不均勻，二邊的焊縫大小不一，導(dǎo)致焊接的產(chǎn)品外觀很不美觀，出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是什么造成的呢？

一、設(shè)備問題
1、調(diào)膜問題
很多新手不會(huì)調(diào)模，到時(shí)焊頭或工作臺(tái)面有一定的傾斜，導(dǎo)致焊接壓倒工件的力度不一樣，可能導(dǎo)致工件焊接后出現(xiàn) 焊接不均勻 的情況
2、焊接機(jī)功率不夠
超聲波焊接設(shè)備輸出能量不穩(wěn)定或者功率太小，也會(huì)造成超聲波焊接后焊縫不均勻。

二、工件問題
1、焊線設(shè)計(jì)的不合理

排除設(shè)備問題外，可能就是工件的問題了，憑小編以往的焊接經(jīng)驗(yàn)，很多產(chǎn)品焊縫不均勻，可能是由于焊線設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致的。如果焊線太粗，超聲波塑焊機(jī)功率不夠就會(huì)出現(xiàn)焊接不均勻的現(xiàn)象。

兩個(gè)焊件的材質(zhì)不一樣，也可能出現(xiàn)焊接不均勻的現(xiàn)象，如果焊接的產(chǎn)品2個(gè)品鑒材質(zhì)不一樣，我們需要做成卡扣式。

3、材質(zhì)不易焊接

4、焊接受潮

部分塑料材質(zhì)，容易受潮，水分含量太高，也可能導(dǎo)致焊接不良的現(xiàn)象，如尼龍材質(zhì)的工件，此類如果受潮必須先要進(jìn)行烘烤后，在進(jìn)行焊接。

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