隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，高精密、高效、環(huán)保的焊接技術(shù)成為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的重要驅(qū)動(dòng)力。作為傳統(tǒng)焊接技術(shù)的革新者，超聲波金屬焊接以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步改變著傳統(tǒng)金屬連接的方式，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了新活力，幫助制造商打開藍(lán)海市場(chǎng)。

靈科超聲波金屬焊接機(jī)以客戶成功為導(dǎo)向

超聲波金屬焊接是通過(guò)電箱將市電（AC220-240V，50-60Hz）轉(zhuǎn)變成高頻高壓信號(hào)，再通過(guò)換能器系統(tǒng)把信號(hào)轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)焊頭作用在有色金屬上，兩部分金屬間產(chǎn)生高速摩擦，溫度上升，當(dāng)溫度達(dá)到金屬本身熔點(diǎn)時(shí)，迅速熔化進(jìn)而熔接在一起。

靈科超聲波以客戶成功為導(dǎo)向，針對(duì)不同行業(yè)研發(fā)超聲波金屬端子機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波金屬線束機(jī) 等設(shè)備，憑借領(lǐng)先的超聲波金屬焊接技術(shù) ，為制造商提供環(huán)保節(jié)能、高穩(wěn)定性、高精度的金屬焊接解決方案，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、多點(diǎn)和條狀等形狀有色金屬的高效焊接。

范圍廣泛

超聲波金屬焊接壓力小，能耗低，不僅適用于銅、銀、鋁、鎳等同種金屬材料的焊接，也可以適用異種金屬材料的焊接，如銅鋁箔焊接。

安全環(huán)保

焊接無(wú)火花，周邊不會(huì)產(chǎn)生高溫。焊接過(guò)程中不需任何氣體、金屬等助焊劑填料。對(duì)金屬表面要求低，能穿透污染物進(jìn)行焊接，無(wú)需預(yù)先清潔，有效幫助制造商降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

焊接速度快

超聲波金屬焊接可進(jìn)行點(diǎn)焊、連續(xù)焊，幾百毫秒內(nèi)即可焊接一個(gè)產(chǎn)品，焊接速度快、無(wú)飛邊、無(wú)殘?jiān)軌虮ＷC焊接區(qū)域的良好外觀。

在制造業(yè)中，超聲波金屬焊接 因其高精度、高效、穩(wěn)定的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車零配件、消費(fèi)性電子、家用電器、航空航天等行業(yè)微小部件的連接。它能夠確保連接點(diǎn)的可靠性和一致性，極大提高了產(chǎn)品的性能和壽命。

超聲波金屬焊接技術(shù)的普及應(yīng)用，必將加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)制造業(yè)向更高精度、更高效率、更低能耗的方向發(fā)展。

靈科超聲波 依托31年的行業(yè)深耕與技術(shù)創(chuàng)新，致力于推動(dòng)綠色制造與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的落實(shí)，賦能制造業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)，精心研發(fā)出先進(jìn)的超聲波激光焊接技術(shù)，并輔以全方位的技術(shù)支持與售后服務(wù)體系，矢志為廣泛的制造商提供精密、高效的激光焊接方案，幫助制造商在快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中，保持技術(shù)領(lǐng)先與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的強(qiáng)大動(dòng)力。

作為超聲波塑料焊接領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，靈科超聲波在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等方面不斷突破創(chuàng)新，憑借深厚的專業(yè)知識(shí)、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及資深的專家團(tuán)隊(duì)，為制造商提供專業(yè)、成熟的解決方案，幫助制造商尋找最佳解決方案，以應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求與挑戰(zhàn)。