傳統(tǒng)的人工刷洗去污手段，不僅難以達(dá)到理想的清潔度，而且效率低下，耗費(fèi)大量人力物力。相比之下，超聲波清洗機(jī)以其卓越的清潔能力、高效的工作效率和環(huán)保優(yōu)勢，展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。尤其在規(guī)模龐大、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)車間中，超聲波清洗機(jī) 更是成為了提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的必備利器。

超聲波清洗 由超聲波電源、換能器及傳播介質(zhì)三部分構(gòu)成,基于液體在每秒幾萬次的高頻機(jī)械振蕩傳播作用下液體中產(chǎn)生“空化效應(yīng)”。

空化效應(yīng)的形成，首先由超聲波電箱（即超聲波信號(hào)發(fā)生器）產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次高頻機(jī)械振蕩，傳播至液體（介質(zhì)）中形成高頻交變聲壓不斷在液體中向前輻射傳播。

當(dāng)液體受到正壓力或負(fù)壓力的交替變化作用時(shí)，液體中快速形成無數(shù)空化泡，并迅速爆裂（內(nèi)爆），由此達(dá)到工件表面凈化的目的”?？栈?yīng)越強(qiáng)，對(duì)浸沒在液體中的工件內(nèi)外表面的污物震落剝離的清洗效果越好，清洗速度越快。同時(shí)超聲波還有乳化中和的作用，能更有效防止被清洗的油污重新附著在被清洗物件上。

超聲波清洗 被廣泛應(yīng)用于精密五金、電子、半導(dǎo)體、鐘表、首飾、能源、光學(xué)、醫(yī)藥、汽車制造、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對(duì)精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、盲孔的清洗，能夠清洗掉零件表面油污及塵埃。

靈科超聲波 深耕超聲波行業(yè)31年，不斷積累經(jīng)驗(yàn)和突破技術(shù)瓶頸，引領(lǐng)超聲波清洗設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)潮，能夠滿足多樣化需求，應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜和精細(xì)的清洗需求。

在制造業(yè)快速發(fā)展的今天，靈科超聲波 不斷創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品，為不同應(yīng)用需求提供專業(yè)的超聲波清洗解決方案。從可行性研究到生產(chǎn)設(shè)備，再到工廠設(shè)置和售后服務(wù)，靈科超聲波為產(chǎn)品開發(fā)的每一步都提供支持，助力制造商實(shí)現(xiàn)效率與可持續(xù)發(fā)展的雙重飛躍。