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    珠海靈科超聲波

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    靈科超聲波

    超聲加工常用名詞術(shù)語(yǔ)解析

    返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2025.03.03

    超聲技術(shù)憑借其高效、非接觸、高精度的特性,已成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工手段。為幫助客戶快速理解超聲波技術(shù)的核心原理與應(yīng)用場(chǎng)景,本文系統(tǒng)梳理了超聲加工領(lǐng)域的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ),涵蓋基礎(chǔ)概念、聲學(xué)效應(yīng)、設(shè)備組件及典型應(yīng)用。  

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    一、基礎(chǔ)概念  

    1. 超聲(Ultrasound  

    頻率高于20kHz的聲波,超出人耳聽(tīng)覺(jué)范圍。其高頻特性使能量高度集中,廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工、醫(yī)療診斷等領(lǐng)域。  

    2. 連續(xù)波(Continuous Wave  

    持續(xù)存在的超聲波,振幅恒定(等幅型)或周期性變化(調(diào)制型),適用于長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定輸出的場(chǎng)景,如超聲焊接。  

    3. 脈沖波(Impulsive Wave  

    短促、間歇性發(fā)射的超聲波,能量集中且熱效應(yīng)低,常用于精密加工或避免材料過(guò)熱。  


    二、聲波類型與傳播特性  

    4. 縱波(Longitudinal Wave  

    介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向與波傳播方向平行,通過(guò)周期性壓縮與膨脹傳遞能量,是金屬焊接中的主要波型。  

    5. 橫波(Transverse Wave

    質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向垂直于波傳播方向,僅存在于固體或高黏性液體中,常用于材料內(nèi)部缺陷檢測(cè)。  

    6. 表面波(Surface Acoustic Wave  

    能量集中于介質(zhì)表面的波型(如瑞利波),適用于表面處理、傳感器及電子器件制造。  

    7. 板波(Plate Wave )  

    在板材中傳播的波型(如蘭姆波),用于薄板材料的無(wú)損檢測(cè)與質(zhì)量評(píng)估。  


    三、聲學(xué)現(xiàn)象與效應(yīng)  

    8. 反射與折射(Reflection & Refraction )  

    反射:聲波在介質(zhì)界面返回,入射角等于反射角,用于缺陷定位。  

    折射:聲波因介質(zhì)聲速差異改變傳播方向,需在異質(zhì)材料加工時(shí)重點(diǎn)控制。  

    9. 干涉與衍射(Interference & Diffraction )  

    干涉:同頻聲波疊加導(dǎo)致能量分布變化,可優(yōu)化加工均勻性。  

    衍射:聲波遇障礙物時(shí)波陣面畸變,影響聚焦精度,需通過(guò)設(shè)計(jì)減少干擾。  

    10. 空化效應(yīng)(Cavitation )  

    液體中微小氣泡在聲壓作用下振蕩、崩潰,產(chǎn)生局部高壓與微射流,是超聲清洗、乳化的核心機(jī)理。  

    11. 吸收效應(yīng)(Absorption )  

    聲能在傳播中轉(zhuǎn)化為熱能,材料吸收系數(shù)直接影響加工效率與熱管理設(shè)計(jì)。  


    四、核心設(shè)備與換能器  

    12. 超聲發(fā)生器(Ultrasonic Generator  

    產(chǎn)生高頻電信號(hào)的設(shè)備,頻率穩(wěn)定性與功率調(diào)節(jié)能力決定加工效果。  

    13. 超聲換能器(Ultrasonic Transducer )  

    電能與超聲能的轉(zhuǎn)換核心,主流類型包括:  

    壓電換能器:基于壓電效應(yīng)(如石英、PZT陶瓷),響應(yīng)快、精度高,適用精密加工。  

    磁致伸縮換能器:利用鐵磁材料(鎳、鐵氧體)的磁場(chǎng)形變效應(yīng),適合大功率場(chǎng)景。  

    夾心換能器(Sandwich Transducer):壓電晶片與匹配塊組合,降低頻率并提升能量輸出穩(wěn)定性。  

    14. 超聲變幅桿(Amplitude Transformer Horn  

    變截面金屬桿,通過(guò)幾何設(shè)計(jì)放大振動(dòng)振幅,將能量聚焦于加工區(qū)域,常見(jiàn)類型包括階梯形、指數(shù)形等。  


    五、典型超聲加工技術(shù)  

    15. 超聲焊接(Ultrasonic Welding )  

    利用高頻振動(dòng)摩擦生熱,實(shí)現(xiàn)金屬或塑料件的快速連接,無(wú)需焊料,廣泛應(yīng)用于電子、汽車行業(yè)。  

    16. 超聲清洗(Ultrasonic Cleaning )  

    空化效應(yīng)剝離工件表面污垢,可深入微孔、縫隙,適用于精密零件、醫(yī)療器械的清潔。  

    17. 超聲電鍍(Ultrasonic Electro Deposition  

    超聲振動(dòng)改善鍍層均勻性與結(jié)合力,提升電鍍效率,用于高端電子元件與航空航天部件。  

    18. 超聲處理(Ultrasonic Processing  

    涵蓋乳化、粉碎、霧化、除氣等多種工藝,通過(guò)聲流與空化效應(yīng)優(yōu)化材料性能,如納米材料制備、食品加工等。  


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