焊件設(shè)計(jì)務(wù)必為達(dá)到成功超音波焊接提供三個(gè)關(guān)鍵重要前提條件。

●保證合適對(duì)準(zhǔn)。焊件設(shè)計(jì)及其有時(shí)候焊點(diǎn)設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)有對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，以保證焊件的適合精準(zhǔn)定位。一般通過定位銷、焊件自帶配或焊點(diǎn)設(shè)計(jì)，如舌榫焊點(diǎn)，開展焊件的對(duì)準(zhǔn)。焊件還可以借助焊頭和工裝夾具對(duì)準(zhǔn)，但這不是非常好的方式 。

●最開始接觸面較小。為確保焊接面產(chǎn)生形變，規(guī)定焊接頁面上原始接觸表面較小，以保證全部表層受熱均勻，并迅速做到熱塑性材料的熔化溫度。

●能量轉(zhuǎn)換。焊件設(shè)計(jì)應(yīng)以焊件與焊件觸碰總面積較大 ，進(jìn)而使焊頭/焊件表面誘發(fā)造成的部分高應(yīng)力最少，這也減少了焊件被刮傷的概率。此外，焊件設(shè)計(jì)應(yīng)以焊件與焊頭表面和焊接面中間的間距最少，并確保全部焊接都維持這一間距。務(wù)必留意的是要防止造成間隙，不然會(huì)阻攔超音波震動(dòng)立即向焊接面?zhèn)鞑ァ?

焊件設(shè)計(jì)中最先考慮到的是焊接間距（焊件/焊頭表面和焊接面中間的間距）。假如該間距低于6mm，稱之為“近場(chǎng)焊接”，超過6mm，稱之為”遠(yuǎn)場(chǎng)焊接”。必須留意的是，若焊接間距小于焊接原材料波長時(shí)，合適選用近場(chǎng)焊接。針對(duì)近場(chǎng)焊接，一般假定能量控制器的振幅與焊頭增加的震幅類似。反過來，在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接中，明確焊接表層能量控制器所承受的振幅時(shí)，務(wù)必考慮到波在焊件內(nèi)的傳播。在很有可能的狀況下，最好是將焊件設(shè)計(jì)為選用近場(chǎng)焊接，以降低焊件刮痕、動(dòng)能耗損、焊件形變和機(jī)器設(shè)備超重等難題。如不太可能設(shè)計(jì)為近場(chǎng)焊接，要謹(jǐn)慎挑選焊件的規(guī)格，以保證焊點(diǎn)表面的振幅較大 。 

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