利用諧振法測試粘接結構時，用寬頻或掃頻信號激發(fā)聲波，探頭從一側靠近試樣即可。該方法基于材料有效厚度等于半波長的整數(shù)倍時形成駐波的原理進行檢測。試驗材料的有效厚度與共振頻率成反比。

通過測量壓電晶體換能器的負載效應能夠反映頻率響應，這一效應可用傳播線理論進行分析。諧振測試法檢測未粘接是建立在粘接區(qū)與未粘接區(qū)的特性差異基礎上的。一個未粘接好的材料將比粘接結構的響應頻率有更高的共振頻率。被檢測材料作為終端或負載，會對換能器的電阻和諧振頻率造成影響?？梢詫⒄辰淤|量好的區(qū)域的檢測數(shù)據(jù)用作參考，來探測粘接不良的區(qū)域或位置。

1.多層結構中脫粘區(qū)深度的定位

在工業(yè)生產(chǎn)中時常需要在多層結構中查找脫粘區(qū)的深度。如圖10-16所示，如果材料結構滿足在其相對的兩個面上放置探頭，實施透射法檢測，那么很容易探測到脫粘區(qū)的存在。但是確定脫粘區(qū)的深度就不那么容易了。通常由于構件第一層中會產(chǎn)生多重回波，因而采用脈沖回波技術難以達到目的。對于某些類型的結構，可以利用諧振檢測技術確定脫粘區(qū)深度。

假定圖10-16中在構件某一未知深度存在脫粘區(qū)，基本的想法是設法使檢測表面和脫粘區(qū)之間形成諧振。或者說將聲波導入多層粘接構件中，形成連續(xù)波或準連續(xù)波，且恰好在脫粘區(qū)的上面入射到多層介質，超聲波在每一層交界處會出現(xiàn)幅度和相位的變化，直到它到達脫粘區(qū)為止。脫粘區(qū)在聲頻下相當于一個類似鏡面反射器，則聲波的“反射”波沿著同一路徑返回，最后離開前表面。倘若條件有利，就會在特定的頻率下建立起諧振狀態(tài)，它正好是脫粘區(qū)前面的這組疊層的特征。如果這一諧振頻率對這組疊層是單值的，就不難確定脫粘部位的深度了。因此有式中，Z_n為第n層的聲阻抗；λ_n 為在第n層內(nèi)的波長;d_n為第n層的厚度；Z_in為入射到多層結構上的聲波的輸入阻抗。

多層粘接結構可以作為單層結構進行計算，只不過現(xiàn)在要以入射波的頻率作為橫坐標。為簡便起見，在圖10-17中只以對數(shù)坐標畫出了限定頻率范圍內(nèi)的幅度。該曲線并沒有把各層的衰減考慮進去。實際情況是，激勵較高階諧振的可能性極小，只有650kHz~1.08MHz這種較低階諧振頻率才有意義。

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質超聲波塑焊設備及應用方案。