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        家電行業(yè)對塑料的需求只增不減，超聲波塑焊設(shè)備也需要隨現(xiàn)代化制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級而不斷改進焊接工藝，匹配更高效率的家電生產(chǎn)應(yīng)用。靈科超聲波堅持選用國際高標(biāo)準(zhǔn)配件，選用最有保障、有品質(zhì)、值得信賴的品牌。為探索大灣區(qū)家電企業(yè)如何做到降本增效，高效產(chǎn)出。我們從靈科超聲波這里找到答案。

塑料具有天然屬性

        塑料憑借其質(zhì)量輕、強度高、電絕緣性能優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特性，將近成為家電行業(yè)中超越鋼材的第一大類原材料，也是家電行業(yè)中應(yīng)用量增長速度最快的原材料之一。

超聲波塑焊符合現(xiàn)代生產(chǎn)需要

        目前，中國已成為家電設(shè)備生產(chǎn)和消費大國，是全球家電的最大研發(fā)制造中心。家電內(nèi)部架構(gòu)對于輕薄度、穩(wěn)定性、精密度等提出更高層次要求。隨著中國制造發(fā)展，中國制造行業(yè)品牌自信度也在逐步增強。靈科超聲波第一注重設(shè)備品質(zhì)，設(shè)備使用匹配的原材料；升級全自動生產(chǎn)線以實現(xiàn)現(xiàn)代化高標(biāo)準(zhǔn)、高效率生產(chǎn)需要；配置國際品牌配件,全設(shè)備采用CNC加工等等，全方位升級超聲波塑焊技術(shù)，為呈現(xiàn)高性能的超聲波塑焊設(shè)備不斷努力。

超聲波焊接原理：

        超聲波焊接是一種高科技，一切熱熔性塑料制品皆可應(yīng)用。不需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品。提高生產(chǎn)率、成本低、提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)安全。

        超聲波焊接，它是通過供電箱將市電AC（190-240V，50/60Hz）轉(zhuǎn)變成高頻高壓信號，再通過換能器系統(tǒng)把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品上，使塑料制品兩部分間產(chǎn)生高速摩擦，溫度上升，當(dāng)溫度達到制品本身熔點時，使制品接口迅速熔化，同時制品在一定壓力下冷卻定形，從而達到完美焊接。

靈科超聲波塑焊獨家工藝：

        第一、專屬定制焊頭：根據(jù)塑膠件成品需求設(shè)計焊接位置、焊接線、焊接設(shè)備選擇，定制焊頭進行精準(zhǔn)加工焊接；

        第二、智能化升級：設(shè)備自動化焊接加工、可匹配全自動生產(chǎn)線，智能檢測等功能配置顯著提升焊接品質(zhì)；

        第三、更高精度焊接：靈科超聲波焊接追求更高精度，與國際領(lǐng)先品牌標(biāo)準(zhǔn)持平，大幅提升焊接成品質(zhì)量；

        第四、超強焊接加工：機?采?CNC加?技術(shù)，焊接出力強，焊接能量有效傳導(dǎo)；

        第五、穩(wěn)定焊接品質(zhì)：壓力輸出均衡，超強續(xù)航能力，持久提升加工效率；

        第六、環(huán)保安全：多重保護，符合CE、FCC國際安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，焊接損耗極低；

        靈科超聲波始終致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，技術(shù)研發(fā)團隊精益求精，堅持以創(chuàng)新為第一要義，以自主研發(fā)為真實本領(lǐng)，用高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求投入生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)業(yè)需求不斷調(diào)整，矢志不渝為推進中國超聲波塑焊技術(shù)發(fā)展奮斗不息！

        靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。