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手機移動電源（即充電寶）從最初設計是用于手機充電的。隨著個人擁有的電子產(chǎn)品數(shù)量越來越多，人們逐漸發(fā)現(xiàn)，小容量的移動電源根本不夠用！市面上的充電寶容量從5000毫安、10000毫安往上漲，接口也越來越多。

回到充電寶的設計初衷——給手機充電?，F(xiàn)如今，手機廠商不約而同的把手機的續(xù)航時間設置在十個小時左右，也就是早上8點出門，晚上7點到家，在沒有及時充電的情況下，手機電量也即將耗盡。如果下班還有其他的安排，要么租借共享移動電源，要么自備。因此，具有體積較小方便攜帶或儲電能力較強特點的移動電源便成為大家的首選，針對市場需求的提高，生產(chǎn)的工藝要求越高，不過這可難不倒我們接下來要說的這家企業(yè)。

據(jù)了解，珠海靈科自動化科技有限公司（以下簡稱“靈科超聲波”）是一家擁有30多年超聲波焊接經(jīng)驗的科技制造驅(qū)動型企業(yè)。作為國內(nèi)超聲波設備龍頭企業(yè)，面對移動電源新型市場需求的出現(xiàn)，靈科超聲波發(fā)揮自身優(yōu)勢，成功幫助生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出滿足市場的高品質(zhì)產(chǎn)品。

“好多人以為充電寶是通過卡扣或者用膠水粘上的，其實那些方法早就淘汰改進了，現(xiàn)在我們廠家大部分都是使用上下殼卡合與超聲波焊接工藝兩者相結(jié)合的方式來達到嚴絲合縫的效果”，此次受采訪的移動電源生產(chǎn)廠家說道。單一的卡扣設計，能夠一定程度上實現(xiàn)移動電源上下蓋的卡合，但是極易在受到擠壓或碰撞的情況下造成卡扣損壞，內(nèi)部鋰電池部分與上下殼分離的情況。

靈科超聲波塑焊機L3000系列

據(jù)反饋，早期充電寶上下殼確是有嘗試過膠水粘合的方式，但是因為充電寶殼體之間的縫隙空間極小，使用膠水就會造成溢膠或者出現(xiàn)膠水與內(nèi)部鋰電池部分發(fā)生粘接，既影響到產(chǎn)品的美觀，同時更有可能直接影響產(chǎn)品的使用。而充電寶外殼大部分是ABS或ABS/PC熱熔性塑料材質(zhì)，是進行超聲波焊接加工的理想材料。

生產(chǎn)廠家還告訴我們，“認準靈科超聲波首先是看重了他們的技術能夠有效的幫助我們既能夠把充電寶的上下殼粘合好又能夠保證不會發(fā)生溢膠保持產(chǎn)品的美觀性，其次因為充電寶也屬于電子產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中可能就更加會注重加工精密度以及對產(chǎn)品內(nèi)部元件影響的問題，但是在靈科超聲波塑焊設備和靈科專業(yè)工程師的幫助下，這些問題都得到了很好的解決，還可以更加輕松的對接自動化設備，幫助我們節(jié)省了很多成本！”

需求引導發(fā)展，技術助推前進。行業(yè)奮起需要全產(chǎn)業(yè)鏈條中的每一個環(huán)節(jié)共同出力，更需要像靈科超聲波這樣堅持創(chuàng)新的科技創(chuàng)新型企業(yè)，，以自身技術深入各行業(yè)領域，幫助企業(yè)降本增效，助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級！

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設備及應用方案。